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开学的第一天，晴，实验室温度24℃，小编和往常一样来到实验室做有关磁珠分离（磁珠清洗、活化和偶联等过程）的实验，之前小编验证磁分离过程的方法都是在一个特定的分离时间内，通过肉眼观察来判断磁珠是否分离完成。
小编在这个过程中产生了一些疑惑，不同的人对上清液的透明度有着不同的认知，在不同的光照环境下，同一个⼈所作出的判断也是不一样的。同时，纯粹地通过分离时间来定义磁分离，那磁珠在分离过程中的状态变化如何监测？
于是老板购置了一台SEPMAG磁分离设备，它的光学监测设备对整个悬浮液工作体积（在实验室为毫升，生产时为升）的分离过程做一个实时监控，通过测量曲线的变化，可以掌控整个分离过程，确定了磁珠分离完成的时间点。同时测量曲线对许多质量控制问题也有早期警示作用，任何磁珠性能的改变（粒径、磁荷），缓冲液（黏度、电离度、磁珠浓度）会影响分离的性能。
测量曲线对许多质量控制问题也有早期警示作用，任何磁珠性能的改变（粒径、磁荷），缓冲液（黏度、电离度、磁珠浓度）会影响分离的性能。举一个典型的例子，将原始悬浮液稀释到不同的浓度，导致了分离曲线的变化。
Time(sec)：时间（秒）
Suspension homogeneity(%)：悬浮液均质性
Original suspension：原始悬浮液
Dilution：稀释液
Opacity(%)：浑浊度
SEPMAG磁分离设备中直接配备了先进的监测系统可作为生产团队和质量控制人员的一个检查工具，主要有以下优点：
1.客观地讨论和复盘生产过程中的问题，可以节约时间和控制成本。
2.与磁分离标准曲线产生偏差引起的早期预警，允许提前采取纠正措施，或在必要时放弃该批次。
3.对于大型生产来说，这就意味着在最后的质量控制检测出问题之前，节约了成本和不必要的资源损失（抗体、缓冲液、磁珠等），可以利用节省的时间按时完成生产或者尽可能不延迟生产。
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